Ƶ Ibrica / Ingeniera de procesos Thu, 12 Sep 2024 09:37:25 +0000 es hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.9.1 /wp-content/uploads/2018/07/cropped-fav-j-tec-material-handling-32x32.png Ƶ Ibrica / 32 32 Innovacin y Eficiencia en la Produccin de Pinturas: Su Socio Estratgico para Optimizar Procesos y Equipos /procesos/produccion-industrial-de-pinturas/ Thu, 12 Sep 2024 08:46:04 +0000 /?p=7518 La entrada Innovacin y Eficiencia en la Produccin de Pinturas: Su Socio Estratgico para Optimizar Procesos y Equipos se public primero en Ƶ Ibrica.

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En el competitivo mundo de la fabricacin de pinturas, la eficiencia, la innovacin y la calidad son esenciales para mantener una ventaja en el mercado. En Gomez Madrid, nos especializamos en proporcionar soluciones integrales para todas las fases del proceso de produccin de pinturas, cumpliendo con los ms altos estndares de calidad y buscando siempre la mxima eficiencia.

Un Enfoque Integral para la Produccin de Pinturas

La produccin de pintura es un proceso complejo que involucra múltiples etapas crticas, desde la premezcla de materias primas hasta la limpieza. Cada una de estas etapas requiere un control preciso y equipos industriales especializados para garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones tcnicas y expectativas del mercado.

En · , ofrecemos soluciones que cubren cada fase del proceso de produccin. Podemos intervenir en un punto concreto de la instalacin: transporte neumtico y mecnico, optimizacin de procesos, ܳٴdzپ o bien realizamos instalaciones industriales llave en mano.

Contamos con un taller propio donde diseamos y construimos equipos personalizados según las especificaciones exactas de nuestros clientes: Este enfoque nos permite ofrecer soluciones que se adaptan perfectamente a sus necesidades operativas, maximizando la eficiencia de la planta y reduciendo los costes operativos.

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A continuacin te explicamos en qu podemos ayudarte

Almacenamiento, pesaje y dosificacin

Llevamos ms de 28 aos trabajando en el sector y ofrecemos soluciones altamente eficientes para el almacenamiento, pesaje y dosificacin, puntos crticos que requieren la mxima atencin ya que impactan directamente en la calidad y consistencia del producto final. Ponemos a disposicin del cliente sistemas de almacenamiento eficientes que aseguran que las materias primas se mantengan en condiciones ptimas, evitando contaminaciones y degradaciones. Con respecto al pesaje garantizamos que cada componente se integre en las proporciones exactas, lo que es esencial para mantener la homogeneidad y las propiedades deseadas en la pintura. Finalmente, la dosificacin controlada permite que los ingredientes se incorporen al proceso de manera uniforme y en el momento adecuado, optimizando la eficiencia del proceso y minimizando el desperdicio.

Premezcla y Dispersin

La etapa de premezcla es fundamental para asegurar una dispersin homognea de los pigmentos y otros componentes. Ofrecemos sistemas de premezcla personalizados que garantizan una mezcla inicial uniforme, lo que es crucial para evitar problemas en etapas posteriores. Nuestros equipos de dispersin estn diseados para maximizar la eficiencia del proceso, asegurando que los pigmentos se integren completamente en la matriz de la pintura, logrando as un color uniforme y propiedades pticas superiores.

Para la premezcla y dispersin proveemos tanques de mezcla con agitadores de alta velocidad as como dispersores de alta velocidad que permite la dispersin inicial de pigmentos en resina que asegura una mezcla homognea.

Molienda y Reduccin de Tamao de Partcula

Proveemos molinos de bolas, molinos de perlas y dispersores de alta velocidad que garantizan una reduccin de tamao de partcula eficiente, lo que se traduce en una mejor cobertura y acabado de la pintura.

Mezcla Final y Ajuste de Formulacin

La mezcla final requiere precisin y consistencia para asegurar que la pintura cumpla con los requisitos de viscosidad, color y propiedades reolgicas. Desarrollamos tanques de mezcla con sistemas de agitacin avanzados que permiten un control fino de todos los parmetros del proceso. Esto garantiza que cada lote de pintura sea homogneo y cumpla con las especificaciones del cliente. Nuestros sistemas tambin permiten ajustes rpidos y precisos para la produccin de diferentes formulaciones, facilitando la fabricacin flexible y eficiente.

Para la mezcla final contamos tanques de mezcla con agitadores lentos y sistemas de agitacin con control de temperatura que permite mantener la consistencia y evitar la degradacin de componentes sensibles.

Filtracin y Desaireado

Ofrecemos soluciones integrales para las etapas finales de la produccin, incluyendo sistemas de filtracin que eliminan impurezas y unidades de desaireado que aseguran un acabado sin defectos.

Limpieza: CIP & Pigging System

Facilitamos para la industria sistemas de limpieza CIP y Pigging para la recuperacin de pintura residual, evitar la contaminacin entre diferentes colores o formulaciones y para mejorar la eficiencia en el uso de materias primas ya que con este sistema se reduce la cantidad de pintura que se pierde durante los cambios de lote.

Sistemas de control y Automatizacin

Contamos con un equipo elctrico y de programacin que podr ayudarte en la gestin y control de la planta. As podrs contar en tu instalacin con:

  • Monitorizacin y control de todos los parmetros de produccin.
  • Definicin de rutas y fases de fabricacin
  • Control de lotes
  • Alarmas e incidencias
  • Software de recetas
  • Widgets de control y supervisin del equipo productivo.
  • Software de Automatizacin de Procesos: Para la gestin integrada y la optimizacin de la produccin.
  • Sistemas SCADA: Para la supervisin y adquisicin de datos en tiempo real de todo el proceso de produccin.

Compromiso con la Sostenibilidad y la Eficiencia

La sostenibilidad es una prioridad para nosotros, y nuestras soluciones estn diseadas con un enfoque en la reduccin de residuos, la eficiencia energtica y el cumplimiento de las normativas ambientales ms estrictas. Ofrecemos equipos y sistemas que minimizan el impacto ambiental, como tecnologas de bajo contenido en COV y sistemas de reciclaje de disolventes. De este modo, ayudamos a nuestros clientes a cumplir con sus objetivos de sostenibilidad sin comprometer la calidad ni la eficiencia.

Innovacin y Mejora Continua: Trabajamos con Plantas Nuevas y Existentes

Desde el primer da, su planta estar optimizada para la produccin eficiente y de alta calidad. Tenemos experiencia en la construccin de silos, tolvas, tanques de almacenamiento as como en sistemas de transporte neumtico y mecnico.

Djanos ayudarte a llevar tu produccin de pinturas al siguiente nivel con soluciones innovadoras y personalizadas. Juntos, podemos construir una operacin ms eficiente, sostenible y competitiva.

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Gomez Madrid comprometida con la igualdad y la responsabilidad social /eventos-noticias/comprometidos-con-la-igualdad/ /eventos-noticias/comprometidos-con-la-igualdad/#respond Wed, 03 Jul 2024 07:57:06 +0000 /?p=7507 Desde sus inicios, uno de los compromisos ms firmes de Gomez Madrid ha sido siempre con su equipo humano. Ha buscado siempre cumplir con unos valores corporativos donde las personas han estado en primer lugar. Entre los valores que la empresa ha querido promover, uno de los ms importantes siempre ha sido la igualdad de oportunidades y la inclusin y para comprometerse firmemente con ello y de acuerdo a la legislacin, se desarroll un plan de igualdad que ha culminado con la obtencin del distintivo «Fent Empresa. Iguals en Oportunitats» otorgado por la Generalitat Valenciana a aquellas empresas que implementan polticas efectivas de igualdad de oportunidades. As, este distintivo reconoce y certifica el compromiso de la empresa con la igualdad de gnero y la inclusin de todos los empleados sin distincin.   Gomez Madrid comprometida con la igualdad y la responsabilidad social Gomez Madrid ha sido una organizacin comprometida con la igualdad de manera que siempre ha habido un entorno laboral inclusivo y justo. Estos valores siempre han sido un factor decisivo a la hora de tomar decisiones en la empresa para atraer y retener profesionales cualificados.  Tambin, la igualdad de oportunidades ha fomentado un ambiente de trabajo ms justo y equitativo, lo que ha impactado en la motivacin y el compromiso de los empleados. Igualmente un equipo ms satisfecho y comprometido da lugar a un espacio ms productivo y est dispuesto a contribuir positivamente al crecimiento de la empresa.  Implementacin y Compromiso Para Gomez Madrid mantener las polticas de igualdad activas se ha convertido en una prioridad. Para ello, se realizan diagnsticos, se cumple con el plan de accin incluyendo acciones formativas y de sensibilizacin del personal. Es un compromiso continuo que se integra en la cultura empresarial y siempre ha sido respaldado por la direccin.

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Desde sus inicios, uno de los compromisos ms firmes de Gomez Madrid ha sido siempre con su equipo humano. Ha buscado siempre cumplir con unos valores corporativos donde las personas han estado en primer lugar.

Entre los valores que la empresa ha querido promover, uno de los ms importantes siempre ha sido la igualdad de oportunidades y la inclusin y para comprometerse firmemente con ello y de acuerdo a la legislacin, se desarroll un plan de igualdad que ha culminado con la obtencin del distintivo «Fent Empresa. Iguals en Oportunitats» otorgado por la Generalitat Valenciana a aquellas empresas que implementan polticas efectivas de igualdad de oportunidades. As, este distintivo reconoce y certifica el compromiso de la empresa con la igualdad de gnero y la inclusin de todos los empleados sin distincin.  

Gomez Madrid comprometida con la igualdad y la responsabilidad social

Gomez Madrid ha sido una organizacin comprometida con la igualdad de manera que siempre ha habido un entorno laboral inclusivo y justo. Estos valores siempre han sido un factor decisivo a la hora de tomar decisiones en la empresa para atraer y retener profesionales cualificados. 

Tambin, la igualdad de oportunidades ha fomentado un ambiente de trabajo ms justo y equitativo, lo que ha impactado en la motivacin y el compromiso de los empleados. Igualmente un equipo ms satisfecho y comprometido da lugar a un espacio ms productivo y est dispuesto a contribuir positivamente al crecimiento de la empresa. 

Implementacin y Compromiso

Para Gomez Madrid mantener las polticas de igualdad activas se ha convertido en una prioridad. Para ello, se realizan diagnsticos, se cumple con el plan de accin incluyendo acciones formativas y de sensibilizacin del personal. Es un compromiso continuo que se integra en la cultura empresarial y siempre ha sido respaldado por la direccin.

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Gomez Madrid se fusiona con Ƶ /eventos-noticias/gomez-madrid-se-fusiona-con-j-tec-material-handling/ /eventos-noticias/gomez-madrid-se-fusiona-con-j-tec-material-handling/#respond Fri, 26 Jan 2024 11:07:02 +0000 /?p=7411 Gomez Madrid · GMdix se fusiona con Ƶ filial del grupo de empresas de Katoen Natie. Tras 28 aos liderados por el empresario Miguel Ángel Gomez Madrid el trabajo realizado da a da ha dado sus frutos, logrando alcanzar este hito tan memorable en la historia de la empresa. Gomez Madrid comenz como un taller metlico y ao tras ao ha ido retndose y transformndose hasta convertirse en lo que es hoy una ingeniera de procesos de primer nivel. Especializados en slidos y lquidos la empresa cuenta con un equipo de ingenieros, adems de un departamento elctrico y de ܳٴdzپ que junto a uno de los elementos clave, la fabricacin industrial propia, ha conseguido ofrecer un servicio diferenciado: Actualmente somos capaces de disear cualquier proceso, ejecutarlo e implementarlo tanto a nivel direccin de obra como a nivel instalacin. Realizamos plantas industriales llave en mano de principio a fin. Gomez Madrid es hoy en da una empresa lder en Espaa capaz de poder ofrecer de forma integral estos servicios. En Gomez Madrid hemos ido trabajando en diferentes sectores y con el tiempo nos hemos especializado en el sector alimentario, cosmtico, qumico y mineral. El crecimiento ao tras ao ha permitido que Gomez Madrid cuente actualmente con un equipo de 75 personas y una facturacin anual de 12 millones de euros. Ƶ tiene sus oficinas centrales en Blgica y opera a nivel internacional habiendo ejecutado proyectos en ms de 20 pases. Esta filial del grupo Katoen Natie est dedicada al diseo y construccin de procesos y soluciones para el manejo de slidos y lquidos, especialmente en el sector alimentario y qumico. As nuestra incorporacin al grupo aade un incalculable know-how en otros sectores y proyectos en los que Gomez Madrid ha ido adquiriendo experiencia as como centralizaremos a fabricacin de toda la maquinaria industrial en nuestro taller de Benfai para los proyectos internacionales. Para lograr este objetivo se ha aadido al taller principal dos naves anexas las cuales se encuentran en obras en estos momentos. De esta manera, se aumenta considerablemente el tamao de las instalaciones y por tanto la capacidad de produccin del grupo. Al igual que Gomez Madrid, Ƶ ofrece soluciones personalizadas para cada cliente y proyecto. Involucrarse con el cliente, acompaarlo en todo el proceso, resolver los desafos que se van presentando en cada fase de forma conjunta es una premisa para ambas empresas a la hora de trabajar con sus clientes. Este enfoque permite que directores de proyecto, diseadores, ingenieros, soldadores y montadores se involucren y sean capaces de ofrecer un servicio con un alto valor aadido casi imposible de replicar. El aprovechamiento del conocimiento en ambas direcciones refuerza su posicionamiento y permitir impulsar la innovacin en todas las reas de trabajo. En conclusin, la unin de las dos empresas da como resultado un equipo slido, con una amplia trayectoria y con renovada y fortalecida capacidad de operar en proyectos nacionales e internacionales de primer nivel. Una asociacin de xito que marca un antes y un despus en la historia de las dos empresas vindose fortalecidas stas y en su conjunto Katoen Natie que opera en el sector global de la logstica, los servicios industriales y las soluciones de ingeniera aplicada a nivel mundial.  

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Gomez Madrid · GMdix se fusiona con Ƶ filial del grupo de empresas de Katoen Natie.

Tras 28 aos liderados por el empresario Miguel Ángel Gomez Madrid el trabajo realizado da a da ha dado sus frutos, logrando alcanzar este hito tan memorable en la historia de la empresa.

Gomez Madrid comenz como un taller metlico y ao tras ao ha ido retndose y transformndose hasta convertirse en lo que es hoy una ingeniera de procesos de primer nivel. Especializados en slidos y lquidos la empresa cuenta con un equipo de ingenieros, adems de un departamento elctrico y de ܳٴdzپ que junto a uno de los elementos clave, la fabricacin industrial propia, ha conseguido ofrecer un servicio diferenciado: Actualmente somos capaces de disear cualquier proceso, ejecutarlo e implementarlo tanto a nivel direccin de obra como a nivel instalacin. Realizamos plantas industriales llave en mano de principio a fin. Gomez Madrid es hoy en da una empresa lder en Espaa capaz de poder ofrecer de forma integral estos servicios.

En Gomez Madrid hemos ido trabajando en diferentes sectores y con el tiempo nos hemos especializado en el sector alimentario, cosmtico, qumico y mineral. El crecimiento ao tras ao ha permitido que Gomez Madrid cuente actualmente con un equipo de 75 personas y una facturacin anual de 12 millones de euros.

Ƶ tiene sus oficinas centrales en Blgica y opera a nivel internacional habiendo ejecutado proyectos en ms de 20 pases. Esta filial del grupo Katoen Natie est dedicada al diseo y construccin de procesos y soluciones para el manejo de slidos y lquidos, especialmente en el sector alimentario y qumico. As nuestra incorporacin al grupo aade un incalculable know-how en otros sectores y proyectos en los que Gomez Madrid ha ido adquiriendo experiencia as como centralizaremos a fabricacin de toda la maquinaria industrial en nuestro taller de Benfai para los proyectos internacionales. Para lograr este objetivo se ha aadido al taller principal dos naves anexas las cuales se encuentran en obras en estos momentos. De esta manera, se aumenta considerablemente el tamao de las instalaciones y por tanto la capacidad de produccin del grupo.

Al igual que Gomez Madrid, Ƶ ofrece soluciones personalizadas para cada cliente y proyecto. Involucrarse con el cliente, acompaarlo en todo el proceso, resolver los desafos que se van presentando en cada fase de forma conjunta es una premisa para ambas empresas a la hora de trabajar con sus clientes. Este enfoque permite que directores de proyecto, diseadores, ingenieros, soldadores y montadores se involucren y sean capaces de ofrecer un servicio con un alto valor aadido casi imposible de replicar. El aprovechamiento del conocimiento en ambas direcciones refuerza su posicionamiento y permitir impulsar la innovacin en todas las reas de trabajo.

En conclusin, la unin de las dos empresas da como resultado un equipo slido, con una amplia trayectoria y con renovada y fortalecida capacidad de operar en proyectos nacionales e internacionales de primer nivel. Una asociacin de xito que marca un antes y un despus en la historia de las dos empresas vindose fortalecidas stas y en su conjunto Katoen Natie que opera en el sector global de la logstica, los servicios industriales y las soluciones de ingeniera aplicada a nivel mundial.

 

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Soldadura por Arco en Gas Inerte /procesos/soldadura-tig/ /procesos/soldadura-tig/#respond Thu, 19 Oct 2023 08:50:49 +0000 /?p=7297 En industrias como la alimentaria, cosmtica, qumica o mineral, el tipo de soldadura que aplicamos es crucial para el buen desarrollo de la instalacin siendo sta capaz de que garantizar la integridad y durabilidad los equipos y estructuras instalados. La soldadura TIG (por las siglas en ingls de Tungsten Inert Gas) o GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) es conocida tambin como soldadura en arco de gas inerte ofrece una soldadura de una calidad excepcional. En este artculo, exploraremos en detalle los beneficios y caractersticas de esta tcnica crucial en el sector industrial y donde GMdix cuenta con una amplia experiencia en esta disciplina. ¿Qu es la Soldadura TIG? La soldadura de gas inerte de tungsteno une metales utilizando un electrodo de tungsteno no consumible para crear un arco elctrico entre el electrodo y la pieza de trabajo. Lo que hace que esta tcnica sea única es la proteccin del arco mediante un gas inerte, como el argn que usamos en GMdix. Este gas inerte crea un entorno libre de oxgeno y nitrgeno alrededor del arco, lo que evita la oxidacin y garantiza una soldadura de alta calidad ya que con el gas queda protegida la zona de soldadura de la contaminacin atmosfrica. Beneficios de la Soldadura por Arco en Gas Inerte  1. Alta Calidad En la industria alimentaria, cosmtica o qumica se deben realizar soldaduras limpias y sin contaminacin ya que es necesario cumplir con altos estndares de higiene. La versatilidad de la soldadura TIG es excepcional, realiza cordones de soldadura resistentes, con una apariencia impecable y una penetracin precisa. Esto garantiza que materiales como el cobre, el aluminio o el acero inoxidable queden perfectamente sellados y protegidos cumpliendo as con los estndares ms exigentes de calidad y seguridad y ofrezca una durabilidad excepcional frente a la corrosin. Los cordones TIG son capaces de soportar las condiciones ms adversas, garantizando la seguridad requerida a lo largo del tiempo. 2. Versatilidad La soldadura TIG es adecuada para una amplia gama de materiales, incluyendo acero inoxidable, aluminio, cobre y aleaciones especiales. Esto la convierte en una opcin ideal para la soldadura en las industrias mencionadas as como es perfecta para unir materiales resistentes a altas temperaturas como puede pasar con intercambiadores de calor u otros equipos como generadores de energa o que deban soportar cargas extremas. 3. Control Preciso La soldadura TIG permite un control preciso del proceso, lo que es esencial en aplicaciones crticas donde se requiere una unin exacta. Los soldadores pueden ajustar la corriente, la velocidad de avance y la cantidad de gas inerte para lograr soldaduras a medida, delicadas y limpias. Tungsteno para Soldadura, la tcnica ms valorada en la industria El mtodo de soldadura a elegir es crucial debido a las estrictas regulaciones de seguridad y las altas normas de higiene exigidas en muchas industrias. La soldadura TIG es ampliamente utilizada en la industria alimentaria y cosmtica debido a su capacidad para producir soldaduras limpias y de alta calidad en el acero inoxidable, que es comúnmente utilizado en equipos de procesamiento de alimentos. DzԳܲ En resumen, la soldadura de gas inerte es perfecta para plantas industriales y equipos de proceso. Sus beneficios incluyen una calidad superior, versatilidad y un control preciso. Si buscas la ms alta calidad, elige la soldadura TIG. Contacta con nosotros para saber ms.

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En industrias como la alimentaria, cosmtica, qumica o mineral, el tipo de soldadura que aplicamos es crucial para el buen desarrollo de la instalacin siendo sta capaz de que garantizar la integridad y durabilidad los equipos y estructuras instalados. La soldadura TIG (por las siglas en ingls de Tungsten Inert Gas) o GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) es conocida tambin como soldadura en arco de gas inerte ofrece una soldadura de una calidad excepcional. En este artculo, exploraremos en detalle los beneficios y caractersticas de esta tcnica crucial en el sector industrial y donde GMdix cuenta con una amplia experiencia en esta disciplina.

¿Qu es la Soldadura TIG?

La soldadura de gas inerte de tungsteno une metales utilizando un electrodo de tungsteno no consumible para crear un arco elctrico entre el electrodo y la pieza de trabajo. Lo que hace que esta tcnica sea única es la proteccin del arco mediante un gas inerte, como el argn que usamos en GMdix. Este gas inerte crea un entorno libre de oxgeno y nitrgeno alrededor del arco, lo que evita la oxidacin y garantiza una soldadura de alta calidad ya que con el gas queda protegida la zona de soldadura de la contaminacin atmosfrica.

Beneficios de la Soldadura por Arco en Gas Inerte

 1. Alta Calidad

En la industria alimentaria, cosmtica o qumica se deben realizar soldaduras limpias y sin contaminacin ya que es necesario cumplir con altos estndares de higiene. La versatilidad de la soldadura TIG es excepcional, realiza cordones de soldadura resistentes, con una apariencia impecable y una penetracin precisa. Esto garantiza que materiales como el cobre, el aluminio o el acero inoxidable queden perfectamente sellados y protegidos cumpliendo as con los estndares ms exigentes de calidad y seguridad y ofrezca una durabilidad excepcional frente a la corrosin. Los cordones TIG son capaces de soportar las condiciones ms adversas, garantizando la seguridad requerida a lo largo del tiempo.

2. Versatilidad

La soldadura TIG es adecuada para una amplia gama de materiales, incluyendo acero inoxidable, aluminio, cobre y aleaciones especiales. Esto la convierte en una opcin ideal para la soldadura en las industrias mencionadas as como es perfecta para unir materiales resistentes a altas temperaturas como puede pasar con intercambiadores de calor u otros equipos como generadores de energa o que deban soportar cargas extremas.

3. Control Preciso

La soldadura TIG permite un control preciso del proceso, lo que es esencial en aplicaciones crticas donde se requiere una unin exacta. Los soldadores pueden ajustar la corriente, la velocidad de avance y la cantidad de gas inerte para lograr soldaduras a medida, delicadas y limpias.

Tungsteno para Soldadura, la tcnica ms valorada en la industria

El mtodo de soldadura a elegir es crucial debido a las estrictas regulaciones de seguridad y las altas normas de higiene exigidas en muchas industrias. La soldadura TIG es ampliamente utilizada en la industria alimentaria y cosmtica debido a su capacidad para producir soldaduras limpias y de alta calidad en el acero inoxidable, que es comúnmente utilizado en equipos de procesamiento de alimentos.

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En resumen, la soldadura de gas inerte es perfecta para plantas industriales y equipos de proceso. Sus beneficios incluyen una calidad superior, versatilidad y un control preciso.

Si buscas la ms alta calidad, elige la soldadura TIG. Contacta con nosotros para saber ms.

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Sistema de Transporte Neumtico de Cereales /sistemas-de-transporte/sistema-de-transporte-neumatico-de-cereales/ Mon, 26 Jun 2023 09:12:27 +0000 /?p=7111 La entrada Sistema de Transporte Neumtico de Cereales se public primero en Ƶ Ibrica.

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El transporte de slidos neumtico a granel es un mtodo altamente efectivo y ampliamente utilizado para transportar materiales a travs de la presin del aire. En la industria alimentaria, este sistema es especialmente útil para el transporte de cereales debido a su seguridad, eficiencia y flexibilidad.

Tipos de transporte neumtico para cereales

Existen dos tipos principales de sistemas de transporte neumtico: fase diluida y fase densa. En los sistemas de fase diluida, se utiliza para materiales que son ms livianos y se pueden transportar fcilmente en una corriente de aire, como la avena, la cebada y el centeno. Por otro lado, los sistemas de fase densa se utiliza para materiales ms pesados y abrasivos, los cuales se transportan a travs de una corriente de aire a baja velocidad, como el trigo, el maz y el arroz.

Ventajas del transporte neumtico para transportar cereales

Los sistemas de transporte neumtico ofrecen diversas ventajas significativas al transportar cereales:

  1. Seguridad: Los sistemas de transporte neumtico son altamente seguros, ya que no generan polvo ni emisiones de gases. Esto garantiza un entorno de trabajo saludable y cumple con los estndares de seguridad alimentaria.
  2. Eficiencia: Estos sistemas son extremadamente eficientes en el transporte de cereales, ya que pueden mover grandes volúmenes de producto de manera rpida y continua. Esto resulta en una mejora significativa en la productividad y el flujo de trabajo.
  3. Flexibilidad: La flexibilidad es otra caracterstica destacada de los sistemas de transporte neumtico. Pueden ser utilizados para transportar cereales desde una ubicacin a otra, incluso a travs de distancias largas y en diferentes direcciones, gracias a la versatilidad de las tuberas de transporte.
  4. Preservacin de la calidad del producto: Al utilizar el transporte neumtico, se evita el contacto directo con el cereal, lo que ayuda a preservar la calidad del producto. Adems, especialmente en fase densa, al no generar friccin ni impacto durante el transporte, se minimiza la posibilidad de daos o contaminacin.
  5. Ahorro de espacio: A diferencia de otros mtodos de transporte, los sistemas neumticos ocupan menos espacio fsico en comparacin con transportadores mecnicos o sistemas de cinta transportadora. Esto permite un mejor aprovechamiento del espacio en la planta de produccin.

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¿Qu tener en cuenta a la hora al elegir un transporte neumtico para cereales?

Al considerar la implementacin de un sistema de transporte neumtico para cereales, es importante tener en cuenta varios factores adicionales:

  • Tipo de cereal: Cada tipo de cereal puede tener caractersticas de flujo y abrasin diferentes, lo que influir en la seleccin del tipo de sistema neumtico ms adecuado.
  • Volumen de cereal a transportar: El volumen de cereal que se desea transportar determinar la capacidad y el tamao del sistema requerido. Es esencial calcular con precisin las necesidades de transporte para asegurar un rendimiento ptimo.
  • Distancia y ubicacin: La distancia y la ubicacin de transporte son factores clave a considerar. La longitud de las tuberas, las curvas y la disposicin general del sistema deben disearse adecuadamente para cumplir con los requisitos especficos de la planta.
  • Requisitos ambientales: El entorno en el que se llevar a cabo el transporte del cereal tambin debe considerarse. Esto incluye factores como la temperatura, la humedad y la presencia de sustancias corrosivas o inflammables. Se deben seleccionar los materiales adecuados y tomar medidas de proteccin para garantizar un funcionamiento seguro y confiable.
  • Automatizacin y control: Los sistemas de transporte neumtico se pueden integrar con sistemas de control y ܳٴdzپ para mejorar aún ms su eficiencia y precisin. El monitoreo en tiempo real, la regulacin de la velocidad y la programacin de rutas son algunas de las caractersticas que se pueden implementar para optimizar el rendimiento del sistema.
  • Mantenimiento y limpieza: Aunque los sistemas de transporte neumtico requieren un mnimo mantenimiento para garantizar un funcionamiento confiable a largo plazo. Se deben establecer programas de mantenimiento preventivo y limpieza adecuada de las tuberas para evitar obstrucciones y garantizar la higiene del sistema.

En conclusin, los sistemas de transporte neumtico son una opcin altamente recomendable para el transporte de cereales en la industria alimentaria. Proporcionan seguridad, eficiencia y flexibilidad, preservan la calidad del producto y optimizan el espacio disponible en la planta. Al considerar la implementacin de un sistema de transporte neumtico, es fundamental realizar un anlisis exhaustivo de los requisitos especficos y consultar con expertos en ingeniera industrial para disear y seleccionar el sistema ms adecuado para las necesidades de transporte de cereales de cada planta.

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Sistema de Transporte Neumtico de Arena /sistemas-de-transporte/transporte-neumatico-de-arena/ Thu, 15 Jun 2023 08:29:52 +0000 /?p=7043 La entrada Sistema de Transporte Neumtico de Arena se public primero en Ƶ Ibrica.

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El transporte neumtico es un mtodo eficiente y seguro para el traslado de materiales utilizando la presin del aire. En la industria de la construccin, el transporte neumtico de arena es ampliamente utilizado debido a su capacidad para mover grandes volúmenes de este material de manera rpida y efectiva.

Existen dos tipos principales de sistemas de transporte neumtico: la fase diluida y la fase densa. En la fase diluida, se utiliza un volumen de aire a baja presin para transportar una cantidad de material y las partculas estn suspendidas en el aire de transporte debido a una velocidad mnima necesaria para su sustentacin, este mtodo es el utilizado para las arenas en el proceso de chorreado o granallado.

Por otro lado, en la fase densa se emplea un volumen de aire a mayor presin para transportar el material a menor velocidad, siendo especialmente adecuado para transportar arena y otros materiales ms pesados y abrasivos, se utiliza para arenas de slice y de cuarzo.

El transporte neumtico de arena presenta diversas ventajas que lo convierten en una opcin preferida en comparacin con otros mtodos de transporte:

  1. Eficiencia: Los sistemas de transporte neumtico son altamente eficientes, ya que permiten mover grandes volúmenes de arena de forma rpida y continua. Esto contribuye a mejorar la productividad y reducir los tiempos de transporte en comparacin con otros mtodos ms tradicionales.
  2. Seguridad: Al no generar polvo ni emisiones nocivas, el transporte neumtico de arena proporciona un entorno de trabajo seguro y saludable para los operadores. Esto ayuda a prevenir riesgos laborales y garantiza un ambiente de trabajo limpio. Especialmente en productos cancergenos como puede ser el polvo de slice.
  3. Versatilidad: Los sistemas de transporte neumtico son altamente verstiles, lo que significa que se pueden adaptar a diferentes necesidades y requisitos. Pueden utilizarse para transportar arena desde una ubicacin a otra, incluso en distancias largas o en lugares de difcil acceso.
  4. Control preciso: Los sistemas de transporte neumtico permiten un control preciso sobre la velocidad y la cantidad de arena transportada. Esto es especialmente importante en aplicaciones donde se requiere una dosificacin exacta del material, como en la mezcla de hormign o en procesos de llenado y envasado.

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Cuando se elige un sistema de transporte neumtico de arena, hay algunos factores adicionales a tener en cuenta:

  • Tipo de arena: Es importante considerar las caractersticas especficas de la arena que se transportar. Algunos tipos de arena pueden ser ms abrasivos que otros, lo que puede requerir el uso de un sistema de transporte neumtico de fase densa para garantizar un manejo adecuado.
  • Volumen de arena a transportar: La cantidad de arena que se debe transportar determinar el tamao y la capacidad requerida para el sistema de transporte neumtico. Es esencial elegir un sistema que pueda manejar el volumen necesario sin problemas.
  • Distancia de transporte: La distancia que la arena debe recorrer tambin es un factor importante. Se debe seleccionar un sistema de transporte que pueda cubrir la distancia requerida sin comprometer la eficiencia y la integridad del material.
  • Entorno de trabajo: El entorno en el que se llevar a cabo el transporte de arena tambin debe ser considerado. Factores como la temperatura, la humedad y la presencia de polvo pueden influir en la eleccin del sistema de transporte ms adecuado.

En conclusin, el transporte neumtico de arena ofrece numerosas ventajas en trminos de eficiencia, seguridad y versatilidad. Estos sistemas son ideales para mover grandes volúmenes de arena de manera rpida y controlada, proporcionando un entorno de trabajo seguro y evitando la generacin de polvo y emisiones perjudiciales. Al seleccionar un sistema de transporte neumtico de arena, es importante considerar las caractersticas especficas de la arena y los requisitos de la aplicacin para garantizar una operacin exitosa y eficiente.

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Transporte neumtico en la industria alimentaria para productos adherentes /sistemas-de-transporte/transporte-neumatico-productos-adherentes/ Tue, 04 Apr 2023 10:13:32 +0000 /?p=6806 En los últimos aos, GMdix se ha ido especializando en los procesos en la industria de la alimentacin, as como en el transporte de slidos a granel. Entre los proyectos ejecutados en el último ao destaca el ejecutado en la industria del cacao ya que la composicin de la materia prima ha presentado ciertas dificultades en su transporte que ha hecho que sean necesario aplicar soluciones muy concretas para conseguir el objetivo principal que era aumentar el rendimiento de la produccin de la planta, mejorando la velocidad en kilos/hora.  As hoy, vamos a hablar de las caractersticas propias del transporte neumtico de slidos a granel de un producto adherente como es el caso de la torta y polvo de cacao. ¿Cmo se transporte materia prima adherente? El caso de la Torta de Cacao Las caractersticas de la torta de cacao lo hacen un producto considerablemente complejo ya que se trata de un producto que se adhiere fcilmente a las paredes por donde se desplaza. Para ello, se requiere no solo de los propios equipos capaces de reducir el tamao de las partculas para facilitar su transporte como es el caso de los desterronadores si no que tambin es necesario equipos capaces de favorecer el desplazamiento del producto a lo largo del circuito de transporte. Para ello, en la planta industrial hubo que cambiar antiguos canales vibrantes por lneas de transporte neumticas capaces de mejorar la velocidad y capacidad del transporte de torta de cacao. Para la distribucin de material a cada una de las lneas se ha empleado transportadores sinfines y para aislar el vaco de la lnea de transporte se ha contado con vlvulas rotativas. Tambin, para evitar atascos de la materia prima por la generacin de polvo se ha instalado diversos fluidificadores en puntos crticos. Adems, para poder implantar correctamente este proceso y aumentar la seguridad del transporte, se ha dispuesto un detector magntico para evitar cualquier tipo de contaminacin del producto con algún metal. Finalmente, mediante el uso de depresoras se procede a la aspiracin del producto que es desviado a los diferentes destinos para proceder a su envasado o procesado. Las tuberas dispuestas emplean curvas de gran radio para disminuir la prdida de carga.  

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En los últimos aos, se ha ido especializando en los procesos en la industria de la alimentacin, as como en el transporte de slidos a granel. Entre los proyectos ejecutados en el último ao destaca el ejecutado en la industria del cacao ya que la composicin de la materia prima ha presentado ciertas dificultades en su transporte que ha hecho que sean necesario aplicar soluciones muy concretas para conseguir el objetivo principal que era aumentar el rendimiento de la produccin de la planta, mejorando la velocidad en kilos/hora. 

As hoy, vamos a hablar de las caractersticas propias del transporte neumtico de slidos a granel de un producto adherente como es el caso de la torta y polvo de cacao.

¿Cmo se transporte materia prima adherente? El caso de la Torta de Cacao

Las caractersticas de la torta de cacao lo hacen un producto considerablemente complejo ya que se trata de un producto que se adhiere fcilmente a las paredes por donde se desplaza.

Para ello, se requiere no solo de los propios equipos capaces de reducir el tamao de las partculas para facilitar su transporte como es el caso de los desterronadores si no que tambin es necesario equipos capaces de favorecer el desplazamiento del producto a lo largo del circuito de transporte.

Para ello, en la planta industrial hubo que cambiar antiguos canales vibrantes por lneas de transporte neumticas capaces de mejorar la velocidad y capacidad del transporte de torta de cacao.

Para la distribucin de material a cada una de las lneas se ha empleado transportadores sinfines y para aislar el vaco de la lnea de transporte se ha contado con vlvulas rotativas. Tambin, para evitar atascos de la materia prima por la generacin de polvo se ha instalado diversos fluidificadores en puntos crticos.

Adems, para poder implantar correctamente este proceso y aumentar la seguridad del transporte, se ha dispuesto un detector magntico para evitar cualquier tipo de contaminacin del producto con algún metal.

Finalmente, mediante el uso de depresoras se procede a la aspiracin del producto que es desviado a los diferentes destinos para proceder a su envasado o procesado. Las tuberas dispuestas emplean curvas de gran radio para disminuir la prdida de carga.

 

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Subvencin concedida por GVA dentro del programa de promocin exterior /eventos-noticias/subvencion-gva-promocion-exterior/ /eventos-noticias/subvencion-gva-promocion-exterior/#respond Tue, 10 Jan 2023 11:30:41 +0000 /?p=6650 Gomez Madrid ha sido elegida como caso de xito como empresa del metal de referencia en el sector alimentario debido al xito de la estrategia de diversificacin que acometimos hace ya 13 aos.

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Gomez Madrid Soluciones Industriales SL ha recibido una ayuda de la GVA del programa de soporte a la promocin exterior de la Comunitat Valenciana 2022.

El importe recibido asciende a 22.324,78 €

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Exposolidos Mayo 2022 /eventos-noticias/exposolidos/ /eventos-noticias/exposolidos/#respond Mon, 14 Mar 2022 12:53:30 +0000 /?p=5688 La entrada Exposolidos Mayo 2022 se public primero en Ƶ Ibrica.

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Del 10 al 12 de mayo de 2022 se celebra la X edicin de Exposolidos y simultneamente los salones de Expofluidos y de Polusolidos. En esta edicin, que ha debido ser aplazada debida a la pandemia COVID-19, GMdix Ingeniera participa.

El Saln de la Tecnologa y el Procesamiento de Slidos, es la principal feria del sur de Europa especializada en la manipulacin y procesamiento de slidos, materiales a granel, polvos secos, semi slidos y separacin de slidos, lquidos.

GMdix forma parte del Comit Organizador y por este motivo la Revista Tecnoalimen entrevist al gerente de la empresa Roge Merino a hablar sobre las expectativas que tiene sobre esta edicin.

En esta entrevista, Roge Merino explic las buenas expectativas que se esperan obtener en esta dcima edicin. Esto se pone de manifiesto en que se han habilitado nuevos espacios para dar respuesta a la alta demanda que ha habido de stands y por otro, la necesidad de ampliar el horario para que todas las empresas participantes puedan realizar conferencias especializadas para acercar su know how a los asistentes y clientes potenciales. Estos dos hechos ponen de manifiesto el inters de la industria espaola en este evento as como tambin que sta est muy viva y con muchas ganas de seguir creciendo.

Una de las novedades en esta edicin son los denominados Almuerzos Slidos a los que asistirn el Secretario general de Industria y PYME del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo del Gobierno de Espaa, el Sr. Raúl Blanco y el economista el Dr. Santiago Nio Becerra. Este evento complementa la oferta de actividades que ofrecen estos salones y permite de una forma amena y muy interesante poder compartir el horario para la comida con clientes y colaboradores.

Finalmente, la celebracin de estos tres eventos simultneamente aporta coherencia industrial al evento haciendo posible que en unos das se concentre una oferta integral que es capaz de dar respuesta a cualquier necesidad del proceso productivo.

Para GMdix que ofrecemos soluciones integrales, que los tres salones se celebren juntos, nos ofrece una visibilidad excepcional ya que podrn visitarnos empresas que desean implementar soluciones llave en mano y que necesitan empresas que sean capaces de afrontar conjuntamente tecnologa de slidos, lquidos y que integren la ܳٴdzپ de procesos.

Nos vemos del 10 al 12 de mayo en Barcelona y si tienes alguna consulta puedes escribirnos a gmdix@gmdix.com

Puedes leer la entrevista completa (Pgina 56).

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Gomez Madrid Cumple 25 aos /eventos-noticias/gomez-madrid-cumple-25-anos/ /eventos-noticias/gomez-madrid-cumple-25-anos/#respond Mon, 14 Mar 2022 12:34:08 +0000 /?p=5680 La entrada Gomez Madrid Cumple 25 aos se public primero en Ƶ Ibrica.

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Dedicada al sector del metal desde sus inicios en Gomez Madrid iniciamos nuestra actividad en 1996 como un taller metlico y hoy somos una de las empresas referentes de la Comunidad Valenciana en ingeniera de procesos y en el transporte de slidos y lquidos habiendo realizado ms de 5.000 proyectos tanto a nivel nacional como internacional.

Empresas del calibre de Consentino, Natra, Dulcesol, Roquette, Grupo Lactatis, Laboratorios Maverick, Ice Cream Factory entre otros muchos han contado con Gomez Madrid y con su nueva marca GMdix para el desarrollo de instalaciones industriales del ms alto nivel de exigencia.

Todo esto ha sido posible gracias a Miguel Ángel Gmez Madrid, que con solo 21 aos apost decididamente por llevar la empresa a lo ms alto y con trabajo incansable ha logrado disponer en la actualidad de un taller propio de 4000m2 y 85 personas en el equipo entre tcnicos, ingenieros, gestores de proyectos y administrativos que ha hecho posible acometer proyectos de gran envergadura en los sectores alimentario, cosmtico, qumico, energtico, mineral-cermico entre otros.

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Muchos han sido los retos a afrontar como las diferentes crisis y la actual pandemia que han dado como resultado profundos cambios que han obligado a la empresa a dirigir la actividad hacia otros sectores pero que han dado resultados muy positivos as como otras medidas relacionadas con el I+D+i logrando ser ms eficientes y eficaces y por tanto mejores resultados.

La importancia del sector industrial en la Comunidad Valenciana

La importancia de las empresas como Gomez Madrid y GMdix Ingeniera es de primer nivel ya que hay que tener en cuenta que la Comunitat Valenciana es eminentemente industrial por encima de la media espaola y es que es el segundo territorio de Espaa con mayor peso de ocupacin industrial despus de Catalua.

En la actualidad el sector metal (que contempla: equipos metlicos, metalurgia, material y equipo elctrico, maquinaria y bienes de equipo, reparacin e instalacin de maquinaria, y fabricacin de equipos informticos, electrnicos y pticos) se ha consolidado como la columna vertebral de la industria manufacturera de la C. Valenciana localizndose principalmente en la provincia de Valencia. Este sector comparte una posicin de liderazgo junto al sector alimentario, cermico, el qumico y el automovilstico.

Según el Informe de Coyuntura del sector metalmecnico realizado por FEMEVAL la ocupacin en el conjunto del metal valenciano alcanz los 190.339 empleos en 2020 y en 2014 representaba un VAB de 1.542 Millones de €.

Entre los retos que debe enfrentar el sector se encuentra: la innovacin, la transformacin digital, la estrategia energtica, el talento, la formacin y el empleo.

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